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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机 塑料造粒机的工作原理是将分类后的废旧塑料送入粉碎清洗机,粉碎成片状或条状,然后送入挤出机,经过适当的温度熔融塑化挤出,进一步过滤掉废旧塑料中的杂质并挤出成条状(丝条),风冷干燥机将挤出的丝条在冷却中附带的水分快速吹干,再由牵引切粒机将冷却好的塑料条通过切刀切成大小均匀的颗粒,这样废旧塑料就变成了粒度均匀、外型光滑的高质量成型粒子。
单螺杆造粒机的料口Z终一道螺纹开端叫运送段 物料在此处请求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论以为此处物料是松散体,后来经过证实此处物料实践是固体塞,即是说这儿物料受揉捏后是一固体象塞子一样,因此只需完结运送任务即是它的功用了.
单螺杆造粒机的第二段叫紧缩段 时螺槽体积由大逐步变小,而且温度要到达物料塑化程度,此处产生紧缩由运送段三,在这儿紧缩到一,这叫螺杆的紧缩比--3:1,有的机器也有改变,完结塑化的物料进入到第三段.
水下切粒机日常保养须知:
1、在每节课开端前,查看光滑部件的油位,发现缺少是及时添加的。
2、在每一次转弯前,我们首先要进行空运,查看每个部件的运动是否正常。
3、常常查看造粒室两侧的密封装置的作用,假如密封翻磨损或不磨损,假如有任何问题,调整它,拆卸和清洁或替换密封圈。
4、随时从空气过滤器中释放水。
5、喂食时,注意不要将金属及其它硬物放入混合器室,避免损坏身体。
6、注意主电机的温升。如有反常,请随时停机修理。
7、定期查看主电机碳刷,按要求替换
8、定期铲除机柜内的尘埃和按钮箱。
9、水下切粒机每天封闭后,铲除机器外表的油渍和各种杂物、尘埃等。